一、生產管理

根據產線的生產能力和訂單信息來進行合理的任務安排，搭配APS可實現智能化的排產，並可根據各產線的任務數據進行優化和調度；提供多種接口來處理車間的報工和報損信息；可按需求設定多種預警/報警方案，並將預警/報警信息推送給相關負責人。

二、動態優化/動態補片管理

補片池接收各工序的次破上報補片信息，根據補片設置，動態替換最近路徑的非緊急訂單中同材質、同規格玻璃，同時在執行的優化包，也動態拆分，將補片信息加入再次優化，達到無人工介入快速補片狀態。

三、流轉管理

為每道生產工序設置合理的流轉區域，每塊區域有唯一標識，並在其中放置帶有唯一標識的鐵架，通過係統指引完成流轉操作，利用信息化技術記錄流轉過程，從而實現生產流轉的數字化，讓生產“忙而不亂”。

四、調度管理

此模塊能夠統一管調度整個係統的運轉控製，按預設的工藝條件、根據訂單和設備的實際狀態進行調度，實現係統的彈性和優化生產。

五、SCADA采集管理

三達科技的SCADA是自主研發的係統，能夠精準的、定製化的采集數據。既能保證數據的及時性，又能保證不必要的帶寬浪費。有效的為生產管理和設備管理提供數據支撐。

六、設備管理

此模塊可方便編製設備維護保養計劃、巡點檢計劃，係統按照計劃時間提醒和推送給相關人員；基於移動端的巡點檢大幅簡化現場維修人員的繁瑣工作；詳細的維修記錄和配件管理，讓再小的零配件都能滴水不漏。

七、品控管理

自定義的檢驗項目能夠應對各種原輔料的入庫管控，嚴把來料質量。對生產中的在製品按工序特點進行質量檢驗登記並自動將良品率導入薪資模塊，產生量化考核，嚴控生產質量關。可對接目前主流自動檢驗設備。入庫的成品檢驗，可與生產數據關聯，快速定位質量異常點。對客戶退貨也進行核驗，確保萬無一失。

八、AI中心

此模塊是係統的大腦，為其它智能模塊提供算法庫和學習模型。